In einer Molkerei wird Salpetersäure (HNO₃) gezielt zur Entkalkung von Rohrleitungen, Wärmetauschern und Tankanlagen eingesetzt. Der sichere Umgang mit der aggressiven Chemikalie ist dabei essenziell – sowohl für den Schutz der Anlage als auch der Mitarbeiter.
Die Reinigung erfolgt im Rahmen bewährter und standardisierter CIP-Prozesse (Cleaning in Place), die einen hygienisch einwandfreien Zustand der Produktionsanlage gewährleisten. Zum Einsatz kommen dabei häufig konzentrierte Säuren oder Laugen, die in Lagertanks bevorratet und im Reinigungsprozess direkt in der Produktionsanlage auf die erforderliche Konzentration verdünnt werden.
Zur sicheren Lagerung wird die Salpetersäure in korrosionsbeständigen Edelstahltanks aufbewahrt – für eine dauerhaft stabile und zuverlässige Bevorratung im CIP-System.
Im Mittelpunkt dieser Anwendung steht der Einsatz chemisch hochbeständiger Materialien bei allen eingesetzten Sensoren, um eine dauerhaft sichere Funktion und maximale Prozesszuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen zu gewährleisten.
Herausforderungen im Überblick:
- Hohe chemische Belastung durch konzentrierte Salpetersäure (HNO₃)
- Korrosive Dämpfe, auch ohne Reaktion mit anderen Stoffen
- Mechanische Belastung durch Strömung, Turbulenzen und Druckunterschiede
- Hygienische Anforderungen an alle medienberührenden Komponenten
- Langfristige Prozesssicherheit trotz aggressiver Medien
- Wartungsfreiheit und Beständigkeit für den Dauerbetrieb im automatisierten CIP-System
Für die zuverlässige Füllstand- und Grenzstanderfassung kommen folgende Sensorlösungen von UWT zum Einsatz:
Unsere Sensorlösungen für Füllstand- und Grenzstanderfassung:
- NivoRadar® NR 7200: misst kontinuierlich den Füllstand im Hauptbehälter – kontaktlos, präzise und wartungsfrei. Selbst bei Dampfentwicklung und aggressiven Medien liefert der 80 GHz-Radar zuverlässige Messergebnisse. Aufgrund der Dampfbelastung durch hochkonzentrierte Salpetersäure – auch ohne Reaktion mit anderen Stoffen – kommt in dieser Anwendung eine Ausführung mit PVDF zum Einsatz. Das sorgt für maximale chemische Beständigkeit und langfristige Betriebssicherheit.
- Vibranivo® VN 7130: übernimmt in dieser Anwendung die Funktion als Vollmelder und sichert den oberen Grenzstand zuverlässig ab. Dank einer 300 mm langen Rohrverlängerung ist die Schwinggabel exakt auf Höhe des maximalen Füllstands positioniert – so wird der gewünschte Pegel der Säure sicher erkannt und eine zuverlässige Abschaltsicherung gewährleistet.
- Vibranivo® VN 7120 in der Kompaktversion: erkennt zuverlässig den unteren Grenzstand in der Entleerungsleitung des Edelstahltanks und schützt so vor Trockenlauf oder unbeabsichtigtem Leerlauf im Spülprozess. Dabei bleibt der Sensor unempfindlich gegenüber Strömung, Turbulenzen oder Luftblasen – für konstante und präzise Messergebnisse, selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.
Materialbeständigkeit für aggressive Medien:
Alle medienberührenden Teile der Sensoren bestehen aus chemisch beständigen Werkstoffen wie PTFE, PVDF, FKM, FFKM und Edelstahl 1.4404 / 316L. Damit sind sie ideal für den dauerhaften Einsatz mit hochkonzentrierter Salpetersäure für die hygienische Reinigung im Lebensmittelbereich geeignet.
Für die Molkerei bedeutet das:
Eine zuverlässige Entkalkung mit konstanter Prozessqualität, minimalem Wartungsaufwand und hoher Betriebssicherheit – dank robuster Messtechnik von UWT. LEVEL. UP TO THE MAX.
