Hygiene – EHEDG & FDA-konforme UWT-Sensorlösungen für CIP/SIP-Prozesse

Ob in der Lebensmittel-, Getränke- oder Pharmaindustrie – hygienekritische Anwendungen erfordern maximale Sorgfalt. Jede Komponente muss höchsten Standards genügen, besonders bei der Füllstandsmesstechnik. UWT bietet hierfür zertifizierte Sensorlösungen, die Prozesse dauerhaft sicher, sauber und effizient halten.

Was macht hygienische Messtechnik aus?

UWT entwickelt Sensoren und Systemkomponenten, die speziell auf die Anforderungen hygienekritischer Prozesse abgestimmt sind. Unser Portfolio erfüllt internationale Standards wie EHEDG, FDA und EG 1935/2004 – für normgerechte Sicherheit, zuverlässige Funktion und höchste Prozessreinheit. Das schafft Vertrauen – weltweit, in unterschiedlichsten Branchen.

Unsere Hygienefakten – Ihre Vorteile auf einen Blick:

• EHEDG-konformes Design ohne Toträume
• Elektropolierte Edelstahl-Oberflächen (Ra < 0,8 µm)
• FDA-konforme Dichtungen (FKM, EPDM, PTFE)
• Reinigungsfreundliche Bauweise für CIP & SIP
• Robuste Materialien wie Edelstahl 316L / 1.4404, FKM, FFKM, PTFE oder PVDF
• TRI-CLAMP-Anschluss: werkzeuglos, hygienisch, zeitsparend
• Druck- und temperaturbeständig

Tri-Camp: Schnell. Hygienisch. Sicher.

• Ein zentrales Element für die einfache und sichere Integration in hygienische Prozesse ist der Tri-Clamp-Adapter.
• Werkzeuglose Schnellverbindung nach DIN, ISO, 3-A und ASME BPE
• Hygienische Anbindung an Behälter, Rohrleitungen und Anlagenkomponenten
• Leichte Demontage zur Wartung und Inspektion
• Optimale Reinigbarkeit für CIP/SIP-Prozesse
• Ein Plus an Hygiene – ohne Kompromisse bei Flexibilität und Sicherheit.

CIP & SIP: ganz ohne Ausbau

CIP (Cleaning in Place) und SIP (Sterilization in Place) sind essenziell für automatisierte Prozesse mit hohen Hygienestandards. Unsere Sensoren lassen sich nahtlos in diese Systeme integrieren:

• CIP: Automatische Reinigung ohne Demontage
• SIP: Keimfreie Prozesse durch Dampf oder Chemie
• Beständig gegen Druck, Temperatur und aggressive Medien
• Konstante Reinigungsergebnisse sichern gleichbleibende Produktqualität

Design & Materialbeschaffenheit

• Sauberkeit beginnt im Detail. Was zählt, ist nicht nur die Funktion, sondern auch das hygienegerechte Design.
• Hygienetaugliche Werkstoffe: Edelstahl 316L / 1.4404, PTFE, FKM, FFKM und PVDF bieten je nach Anforderung optimale Beständigkeit – ideal für den sicheren Dauerbetrieb und Einsatz in CIP/SIP-Anwendungen
• Temperatur- & druckbeständig: Ideal für thermisch belastete oder chemisch anspruchsvolle Prozesse
• Dichtheit, die schützt: IP-zertifizierte Gehäuse und Tri-Clamp-Anschlüsse beugen Leckagen und Kontamination vor
• Hygienische Oberflächenqualität: Elektropoliert und spaltfrei (Ra < 0,8 µm) – weniger Anhaftungen, mehr Sicherheit
• Diese Merkmale sorgen dafür, dass unsere Sensoren nicht nur technisch überzeugen, sondern auch hygienisch durchdacht sind – ganz im Sinne der EHEDG-Richtlinien.

Für jede Anwendung der passende Sensor – zertifiziert für sensible Prozesse

Für Flüssigkeiten:

• Vibranivo® VN 7120 | 7130 – Schwinggabel zur Grenzstandmessung
• Capanivo® CN 7120 – Kapazitiver Sensor für Grenzstand- und Trennschichtmessung
• NivoRadar® NR 8400 – Berührungslose Füllstandmessung per Radar

Für Schüttgüter:

• Rotonivo® RN 3 | 6 – Drehflügelmelder für zuverlässige Grenzstandüberwachung
• RFnivo® RF 3100 – Kapazitiver Einstabsensor für hygienische Schüttgutprozesse

Video: https://www.youtube.com/watch?v=b5ex8P9q8PE,

Mehr Informationen
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https://www.uwtgroup.com/de/blog/post/hygiene-ehedg-fda-konforme-fuellstandmesstechnik-cip-sip