Beiträge Januar 2023

Messung von Füllstand, Grenzstand und Trennschicht mit garantierter Qualität Die UWT Group gilt als Experte für die einfache, sichere und messgenaue Füllstanderfassung, Grenzstandbestimmung sowie Trennschichtdetektion in jeglicher Art von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Der langjährige Erfolgskurs basiert auf der hohen Qualität unserer Produkte, innovativem Denken und einer engen Zusammenarbeit mit Kunden. Daher bieten wir exklusiv und als erster Messtechnikhersteller auf den globalen Industriemärkten eine Garantieverlängerung auf 6 Jahre für alle UWT Sensoren. Modern - Langlebig - Nachhaltig Anlagenbauer und Endkunden rund um den Globus schätzen unsere kundenspezifischen und nutzerfreundlichen Technologien sowie die einfache Handhabung und Langlebigkeit der UWT Sensoren. ★ Langjähriges Know-how ★ Nutzerfreundliche Technologien ★ Wartungsfreie Sensorik Garantierte Qualität für mehr Planungssicherheit Die wartungsfreie Messtechnik erfüllt Sicherheitsstandards auf höchstem Level und ist international

Ausfallzeiten in der Produktionslinie und uneinheitliche Produkte schmälern sowohl die Effizienz als auch die Gewinnspannen eines jeden Unternehmens. MoistTech Corp. ist der ursprüngliche Hersteller von Nah-Infrarot (NIR)-Technologie in der industriellen Feuchteindustrie und stellt eine Reihe von Online-Sensoren und Inline-Instrumenten für die Feuchtemessung und Echtzeit-Feuchteregelung her. Berührungslos und unempfindlich gegenüber Materialschwankungen wie Partikelgröße, Materialhöhe und Farbe liefern unsere Feuchtesensoren kontinuierliche, zuverlässige Messwerte ohne Wartungsaufwand und mit einer einmaligen Kalibrierung. Verringern Sie Ausfallzeiten, Anlaufzeiten, Abfall und Energiekosten durch die Überwachung der Pulver- und Schüttgutfeuchte in jeder Phase des Prozesses. Wenn ein Messwert außerhalb der Toleranz liegt, kann eine schnelle automatische oder manuelle Anpassung vorgenommen werden, um den Prozess in Gang zu halten, bevor kostbare Zeit verloren geht und Abfall produziert wird. Steigern Sie Ihren Umsatz Ausfallzeiten in der Produktionslinie und Produktinkonsistenzen verringern sowohl

Becherwerke, die umgangssprachlich auch als Elevatoren bezeichnet werden, sind Förderanlagen, die Schüttgut mit hohen Transportgeschwindigkeiten senkrecht bis zu etwa 60 m Höhe fördern. Von diesem Förderanlagentyp können hohe Gefährdungen ausgehen. Organische Schüttgüter können gefährliche explosionsfähige Atmosphären in den Gehäusen bilden, die bei Vorhandensein einer wirksamen Zündquelle zu einer Staubexplosion führen können. Welche Maßnahmen für ein ganzheitliches Explosionsschutzkonzept erforderlich sind, lesen Sie im folgenden Artikel. Handelt es sich bei den Schüttgütern um brennbare und damit explosionsfähige Stoffe, muss ein entsprechendes Schutzkonzept für die Anlage erstellt werden. Beispiele für derartige Schüttgüter sind Getreide, Malz und Zucker (Nahrungsmittelindustrie), Kohle (Zementindustrie, Kraftwerke) und Holz (Spanplattenwerke). Mineralische Schüttgüter wie Zement oder Sand sind nicht brennbar und damit auch nicht explosionsfähig. Eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre innerhalb eines Elevators kann - selbst während eines bestimmungsgemäßen Normalbetriebes - nicht ausgeschlossen werden. Ist eine wirksame Zündquelle zeitlich und räumlich vorhanden, kann

Für die Herstellung natürlichen Rosmarinextraktes in Slowenien wurde eine kontinuierliche Inhaltsmessung für mehrere Tanks installiert. Diese arbeiten mit dem immer beliebter werdenden kapazitiven Messprinzip und wurden für spezielle Prozessanschlüsse konfiguriert. Entscheidend für die zuverlässige Bestimmung des Rosmarin-Acetons war die Kompensation der anbackenden Materialien am Sensor. - Kapazitive Sensorik für den Ex Bereich - ATEX Zone 0 Ein Hersteller von natürlichen Rosmarinextrakten suchte nach einer zuverlässigen Lösung für die kontinuierliche Füllstandmessung in fünf stehenden Tanks mit unterschiedlichem Volumen. Der Messbereich reicht bis zu 2,2 Meter (72,18 ft). Es herrscht Kondensat in der Atmosphäre. Alle Tanks befinden sich im Inneren des Produktionsgebäudes mit Prozesstemperaturen bis zu 80°C (176°F). Das zu messende Medium in den Tanks ist Aceton mit einem 3 % Anteil von geschmolzenem Rosmarin. Zusammen mit UWT Partner Sensor d.o.o. wurde nach einigen Tests vor Ort, der kapazitive Füllstandsensor NivoCapa® 8000 für die Inhaltsmeldung implementiert. Die Besonderheit