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Coperion steigert Drehmoment der ZSK Mv Extruderreihe Coperion hat die ZSK Mv Doppelschneckenextruder mit einem spezifischen Drehmoment von 14 Nm/cm³ aufgewertet. Die neue ZSK Mv¹⁴ erzielt bis zu 24 % höhere Durchsätze bei der Aufbereitung von Schüttgütern.
Coperion steigert Drehmoment der ZSK Mv Extruderreihe
Coperion hat die ZSK Mv Doppelschneckenextruder mit einem spezifischen Drehmoment von 14 Nm/cm³ aufgewertet. Die neue ZSK Mv¹⁴ erzielt bis zu 24 % höhere Durchsätze bei der Aufbereitung von Schüttgütern. Höheres spezifisches Drehmoment steigert Durchsatz Coperion stellt den Doppelschneckenextruder ZSK Mv¹⁴ als Nachfolger der ZSK Mv PLUS Serie vor. Die weiterentwickelte Maschine verfügt über ein spezifisches Drehmoment von 14 Nm/cm³, was einer Steigerung um 24 Prozent gegenüber dem Vorgängermodell entspricht. Dies ermöglicht deutlich höhere Durchsatzraten bei unverändert hoher Prozesssicherheit und Produktqualität in voluminösen Aufbereitungsprozessen. Schonende Materialverarbeitung durch großes Schneckenvolumen Die Baureihe ZSK Mv¹⁴ zeichnet sich durch ein großes freies Schneckenvolumen mit einem Durchmesserverhältnis Da/Di von 1,8 aus. Das Verhältnis von Schneckenaußen- zu Schneckeninnendurchmesser eignet sich besonders für Schüttgüter mit geringer Schüttdichte, schlechtem Einzugsverhalten oder hohem Füllstoffgehalt. Durch das tiefe Schneckenprofil sinken die mittlere Scherrate sowie die thermische Belastung der Schmelze spürbar. Bewährte…
22.10.2026  |  062  |  Produktnews  | 
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Smart Cut Guard: Hellweg erweitert Mühlen-Steuerung auf Fakuma Hellweg Maschinenbau präsentiert auf der Fakuma 2026 das Add-on Smart Cut Guard. Der Schwingungssensor erkennt Schäden an Schneidmühlen frühzeitig und ermöglicht vorausschauende Wartung im Recyclingprozess.
Smart Cut Guard: Hellweg erweitert Mühlen-Steuerung auf Fakuma
Hellweg Maschinenbau präsentiert auf der Fakuma 2026 das Add-on Smart Cut Guard. Der Schwingungssensor erkennt Schäden an Schneidmühlen frühzeitig und ermöglicht vorausschauende Wartung im Recyclingprozess. Früherkennung von Schäden durch Schwingungssensor Auf der Fakuma 2026 stellt Hellweg Maschinenbau das neue Modul Smart Cut Guard vor. Als optionales Add-on zur Smart-Control-Steuerung erfasst es über einen Sensor die Vibrationen der Mühlen. Die aufbereiteten Daten informieren frühzeitig über entstehende Probleme wie defekte Lager oder stumpfe Messer. Dadurch lassen sich Wartungsintervalle verlängern und Reparaturen gezielt einplanen. Lokale Integration und Cloud-Service für Rund-um-die-Uhr-Betrieb Das Modul kann direkt in die Smart-Control-Steuerung integriert werden. Alternativ lassen sich die Daten automatisiert in einen Cloud-Service übertragen, auf den Hellweg exklusiv Zugriff hat. Bei Alarmen informiert das Unternehmen seine Kunden unverzüglich. Diese Variante eignet sich besonders für Schneidmühlen, die rund um die Uhr hohe Mengen verarbeiten. Präzise Messung dank vibrationsarmer Bauweise Geschäftsführer Mark Hellweg betont, dass Vibrationen die…
21.10.2026  |  090  |  Kurzbericht  | 
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Automatisierte Fassabfüllung mit VeloDrum SafeClosure Mit VeloDrum SafeClosure automatisiert GREIF-VELOX das Öffnen und Verschließen von Feingewinde-Spundverschlüssen bei der Fassabfüllung. Das System eignet sich auch für rekonditionierte Fässer.
Automatisierte Fassabfüllung mit VeloDrum SafeClosure
Mit VeloDrum SafeClosure automatisiert GREIF-VELOX das Öffnen und Verschließen von Feingewinde-Spundverschlüssen bei der Fassabfüllung. Das System eignet sich auch für rekonditionierte Fässer. Automatisierung endet nicht beim Befüllen Viele industrielle Abfüllprozesse sind bereits weitgehend automatisiert. Beim Öffnen und Verschließen von Feingewinde-Spundverschlüssen kann jedoch weiterhin ein manueller Arbeitsschritt erforderlich sein. GREIF-VELOX hat mit VeloDrum SafeClosure eine zum Patent angemeldete Lösung entwickelt, die diesen Prozessschritt in den automatisierten Ablauf der Fassabfüllung integriert. Das System übernimmt das Öffnen und anschließende Verschließen definierter Feingewinde-Spundverschlüsse vor und nach der Befüllung. Position, Werkzeugeingriff und Verschraubung werden dabei prozessseitig geprüft. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert und reproduzierbare Abläufe sowie eine höhere Prozesszuverlässigkeit unterstützt. Sechs Schritte für einen überwachten Prozess Der automatisierte Ablauf gliedert sich in sechs aufeinanderfolgende Schritte: Positionieren, Prüfen, Öffnen, Befüllen, Verschließen und Verifizieren.…
16.10.2026  |  187  |  Produktnews  | 
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Polymer Solutions: Regranulat aus Polyamid-Textilresten Die Polymer Solutions GmbH bereitet textile Produktionsreste aus Polyamid auf zwei Extrusionslinien zu hochwertigen Regranulaten auf. Dazu kommen Shreddern und Vermahlen von Anfahrbrocken und Kunststoffteilen, auch als Lohndienstleistung.
Polymer Solutions: Regranulat aus Polyamid-Textilresten
Die Polymer Solutions GmbH bereitet textile Produktionsreste aus Polyamid auf zwei Extrusionslinien zu hochwertigen Regranulaten auf. Dazu kommen Shreddern und Vermahlen von Anfahrbrocken und Kunststoffteilen, auch als Lohndienstleistung. Unsere Produktion erfolgt auf zwei leistungsfähigen Extrusionslinien, mit denen wir qualitativ hochwertige Regranulate herstellen. Darüber hinaus bieten wir die Aufbereitung von Anfahrbrocken und Kunststoffteilen durch Shreddern und Vermahlen an. Unsere technischen Kapazitäten stehen unseren Kunden nicht nur für die eigene Produktion zur Verfügung – wir bieten unsere Leistungen auch als flexible Lohndienstleistung an. Dabei setzen wir auf Qualität, Zuverlässigkeit und individuelle Lösungen, die optimal auf die Anforderungen unserer Partner abgestimmt sind. Mit Erfahrung, modernster Anlagentechnik und einem klaren Fokus auf nachhaltiges Kunststoffrecycling sind wir Ihr kompetenter Partner für die Aufbereitung von Polyamid und weiteren Kunststoffmaterialien.
13.10.2026  |  226  |  Kurzbericht  | 
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Lödige Dashboard: Neue Lösung zur Visualisierung von Maschinendaten Gebrüder Lödige Maschinenbau hat das Lödige Dashboard zur browserbasierten Visualisierung und Analyse von Maschinen- und Prozessdaten entwickelt. Das System lässt sich auch bei Bestandsmaschinen nachrüsten.
Lödige Dashboard: Neue Lösung zur Visualisierung von Maschinendaten
Gebrüder Lödige Maschinenbau hat das Lödige Dashboard zur browserbasierten Visualisierung und Analyse von Maschinen- und Prozessdaten entwickelt. Das System lässt sich auch bei Bestandsmaschinen nachrüsten. Transparente Prozessanalyse in Echtzeit Das Lödige Dashboard erweitert bestehende Maschinensteuerungen um Analyse- und Informationsfunktionen. Es bietet eine Echtzeit- und Historienvisualisierung von Prozessdaten, Wartungsfunktionen zur Steigerung der Anlagenverfügbarkeit sowie schnellen Zugriff auf die Maschinendokumentation. Individuell konfigurierbare Anzeigen unterstützen die Trenderkennung und Rezepturentwicklung. Lokale Datenspeicherung für hohe IT-Sicherheit Die Erfassung, Verarbeitung und Speicherung der Daten erfolgen ohne Cloud-Anbindung lokal auf einem Industrie-PC im Schaltschrank. Dadurch sind die Betriebsdaten vor Cyberbedrohungen geschützt. Standardmäßig werden alle Daten für 365 Tage gespeichert. Ein externer Zugriff ist optional per VPN möglich. Einfache Nachrüstung bei Bestandsanlagen Das System eignet sich sowohl für Neuanlagen als auch zur Nachrüstung von Bestandsmaschinen. Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) lassen sich direkt einbinden,…
07.10.2026  |  241  |  Produktnews  | 
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Zustandsüberwachung für Ihre KTS-Taumelsiebmaschinen GKM Siebtechnik überwacht die Lager seiner KTS-Taumelsiebmaschinen mit Schaeffler Optime: Funksensoren erfassen Schwingungen und Temperatur, der Schmierstoffgeber Optime C4 versorgt alle vier Schmierstellen. Auf Wunsch übernimmt GKM die Überwachung.
Zustandsüberwachung für Ihre KTS-Taumelsiebmaschinen
GKM Siebtechnik überwacht die Lager seiner KTS-Taumelsiebmaschinen mit Schaeffler Optime: Funksensoren erfassen Schwingungen und Temperatur, der Schmierstoffgeber Optime C4 versorgt alle vier Schmierstellen. Auf Wunsch übernimmt GKM die Überwachung. Taumelsiebmaschinen arbeiten kontinuierlich und sind dabei hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt. Für den Betreiber ist deshalb nicht nur die eigentliche Siebleistung entscheidend, sondern auch die Frage, wie zuverlässig die Maschine über lange Zeit verfügbar bleibt. Eine besondere Rolle spielen dabei die Lager: Veränderungen ihres Zustands können sich frühzeitig ankündigen – vorausgesetzt, sie werden kontinuierlich erfasst. Wir bei GKM Siebtechnik setzen deshalb bei unseren KTS-Taumelsiebmaschinen auf das Condition-Monitoring-System Optime von Schaeffler. Ziel ist es, Lagerzustände transparent zu machen und mögliche Auffälligkeiten frühzeitig zu erkennen, bevor daraus ein ungeplanter Maschinenstillstand entsteht. Vom Maschinenzustand zum konkreten Handlungsbedarf Kern des Systems sind drahtlose Optime-Sensoren, die direkt an den relevanten Lagerstellen der Taumelsiebmaschine angebracht werden. Sie erfassen kontinuierlich unter anderem Schwingungen,…
07.10.2026  |  180  |  Produktnews  | 
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VEGA und akenza bündeln ihre Stärken für ganzheitliche IoT-Lösungen Schiltach, Deutschland / Zürich, Schweiz. Die VEGA Grieshaber KG, einer der weltweit führenden Hersteller industrieller Messtechnik, übernimmt die Akenza AG, einen Schweizer Anbieter von IoT-Plattformen für Unternehmen.
VEGA und akenza bündeln ihre Stärken für ganzheitliche IoT-Lösungen
Schiltach, Deutschland / Zürich, Schweiz. Die VEGA Grieshaber KG, einer der weltweit führenden Hersteller industrieller Messtechnik, übernimmt die Akenza AG, einen Schweizer Anbieter von IoT-Plattformen für Unternehmen. Der Messtechnikhersteller VEGA aus Schiltach übernimmt die Schweizer Akenza AG mit Sitz in Zürich. Mit diesem strategischen Schritt verbindet VEGA die mehr als 60-jährige Erfahrung in der industriellen Prozessautomation mit der ausgewiesenen IoT-Expertise von akenza. Ziel ist es, Kunden künftig durchgängige und skalierbare IoT-Lösungen aus einer Hand anzubieten. Schiltach, Deutschland / Zürich, Schweiz. Die VEGA Grieshaber KG, einer der weltweit führenden Hersteller industrieller Messtechnik, übernimmt die Akenza AG, einen Schweizer Anbieter von IoT-Plattformen für Unternehmen. VEGA ist ein familiengeführtes Unternehmen mit mehr als 2.800 Mitarbeitern weltweit und einer Marktpräsenz in über 80 Ländern. Die Sensoren zur Messung von Füllstand, Grenzstand und Druck sowie die dazugehörige Hard- und Software kommen unter anderem in der Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie, der Wasser- und Abwasserwirtschaft sowie im Bergbau zum…
01.10.2026  |  514  |  Kurzbericht  | 
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