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Vibrationen helfen Robotern beim Sortieren von Kunststoff Die Firma Nomi4s hat ein neues Entwicklungsprojekt gestartet. Das Hauptaugenmerk war, zu demonstrieren, welche technischen Möglichkeiten mit automatisierten Technologien und Methoden heute möglich sind. Die Umsetzung des Konzept wird mit minimalem menschlichen Aufwand, bei der Ermittlung und Sortierung wiederverwertbarer Ressourcen und Fraktionen von Abfällen, durchgeführt.. Das Projekt kann in zwei Hauptprozesse unterteilt werden: Die erste Stufe ist die Vorsortierung, bei der SKAKO Vibration beim Trennen der Müllballen in kleinere Fraktionen hilft. So können Metall, Glas und Kunststoff durch ein Vibro-Sieb sortiert werden, gleichzeitig transportiert und trennt es die Fraktionen. Ein Magnetabscheider wird ebenfalls eingesetzt. Im zweiten Schritt werden die gemischten Kunststoffsorten sortiert. Speicher- und Vibrationsförderer von SKAKO verteilen die verschiedenen Arten von Plastik, damit dem nachgeschalteten Infrarot-NIR-Sensor geholfen wird, die

SKAKO hat in Zusammenarbeit mit einem ihrer Kunden ein Kupfer-Recycling-Beschickungssystem entwickelt. Das System ist vollautomatisch und besteht aus einem Kipplift und einem Vibrationsbunker , der Kupfermaterial in zwei getrennte Schmelzöfen zuführt. Bei einem vorgegebenen Signal vom FV-Feeder, (der Vibrationsbunker) füllt der Kipplift recycelbares Material aus einem Container/Behälter in das Zufuhrsystem. Der Schmelzofen hat eine Wägezelle und kann dem FV-Feeder signalisieren, dass mehr Material zugeführt wird, wenn er ein voreingestelltes Mindestgewicht erreicht. Der FV-Feeder fährt dann auf den Schienen in Richtung Ofen und startet die Materialentladung. Der FV-Feeder verfügt über ein integriertes Wägesystem und stoppt das Füllen von Material, wenn die erforderliche Menge in den Ofen gefüllt wurde. Er wird dann wieder in seine ursprüngliche Position zurückkehren. Der FV-Feeder ist motorisiert und kann mehrere Öfen beschicken, wenn er auf