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Kurzbericht
24.02.2023  |  560x
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Steigerung der Produktionseffizienz um bis zu 400%

Feuchtigkeitskontrolle erhöht den ROI. Durch Lichtabsorption kann die NIR-Analyse genaue Ergebnisse von +/- 0,01% liefern.

Ergebnisse. Exaktheit. Gewinn.

Ihr Produkt sollte jedes Mal, wenn es das Werk verlässt, von höchster Qualität sein, und die Messung des Feuchtigkeitsgehalts kann ein entscheidender Schritt im Prozess sein; zu viel oder zu wenig kann dem Gesamtprodukt schaden. Die Technologie, die hinter dem Design von MoistTech steht, sorgt für präzise Ergebnisse: Nah-Infrarot-Spektroskopie und Bildgebung. NIR ist eine schnelle und zerstörungsfreie Analysemethode, die chemische und physikalische Informationen über praktisch jede Matrix liefert. Mithilfe der Lichtabsorption kann die NIR-Analyse genaue Ergebnisse von +/- 0,01% liefern. Berührungslose Online-Sensoren mit Hunderten von Messungen pro Sekunde werden an eine SPS übertragen, so dass das Linienpersonal bei Bedarf sofort Anpassungen vornehmen kann. Das driftfreie optische Design erfordert keine Wartung, ist unempfindlich gegenüber Materialschwankungen wie Partikelgröße, Materialhöhe und Farbe, erfordert eine einmalige Kalibrierung und liefert kontinuierlich zuverlässige Messwerte.

Optimierung des Produktionsprozesses

Durch die Messung und Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts können die Transportkosten aufgrund von überschüssigem Wasser gesenkt werden, und die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts verhindert das Einfrieren der Produkte während des Versands und des Transports. Die Prüfung des Feuchtigkeitsgehalts während des gesamten Prozesses ermöglicht den Herstellern außerdem Kosteneinsparungen bei Energie- und Brennstoffkosten sowie weniger Produktabfall. Mit der kontinuierlichen NIR-Online-Feuchtigkeitsprüfung können Hersteller den Feuchtigkeitsgehalt überwachen und ihre Trockner präzise steuern, um den Produktionsprozess mit minimalem Energiebedarf zu optimieren. Durch die Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts in jeder Phase des Prozesses können Ausfallzeiten, Anlaufzeiten, Abfall und Energiekosten reduziert werden. Wenn eine Messung außerhalb der Toleranz liegt, kann eine schnelle automatische oder manuelle Anpassung vorgenommen werden, um den Prozess in Gang zu halten, bevor kostbare Zeit verloren geht und Abfall produziert wird.

Verbesserte Qualität und reduzierte Produktionskosten

Neben der Feuchtemessung kann die Technologie von MoistTech auch Fett, Öl, Beschichtungsfeuchte und Schichtdicke messen und überwachen, was sie zum Goldstandard für die Qualitätskontrolle in praktisch jedem Herstellungsprozess macht.
Nettoergebnis: Verbesserte Qualität und geringere Produktionskosten durch Energieeinsparungen und Verlustreduzierung.
  • Überwachung der Produktqualität: Ermöglicht sofortige Anpassungen der Produktionslinie zur Verbesserung der Produktqualität und -konsistenz.
  • Prozessoptimierung: Ermöglicht eine 100-prozentige Überwachung Ihres Produktionsprozesses zur Reduzierung von Produkten, die außerhalb der Spezifikation liegen.
  • Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch: Reduzieren Sie Ihren Energieverbrauch, da der Trocknungs-/Kochprozess gesteuert werden kann, was zu einer Verringerung des Energieverbrauchs führt.
  • Wassereinsparung: Reduzieren Sie Ihren Wasserverbrauch durch kontinuierliche Überwachung des Feuchtigkeitsgehalts.
  • Staub-/Feuerverhütung: Reduziert das Risiko von Explosionen aufgrund von Staub

Die typische Feuchtigkeitsgenauigkeit liegt bei +/-0,01%, wobei die Beschichtungsgenauigkeit von 0,1 bis 0,01 Mikron variiert. Der typische analoge Bereich liegt bei 0-10% Feuchtigkeit und die Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei +/-0,01%.

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