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Ein wegweisendes Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Anlagen für die Recyclingindustrie spezialisiert ist, hat in den Niederlanden ein innovatives Projekt gestartet. Ziel war es, verbrannte Erde als wertvolle Ergänzung für Baumaterialien zu verarbeiten. Diese anspruchsvolle Anwendung, bei der es in erster Linie um Staub und Asche aus verbrannten Feststoffen wie Erde und Sand geht, erfordert eine Feinstsiebung mit 60 μm (230 Mesh) bei höchsten Reinheitsanforderungen. Der Boden wird verbrannt, um schädliche organische Verunreinigungen, Krankheitserreger und unerwünschte Organismen zu beseitigen, die den Boden ansonsten für Bauzwecke ungeeignet machen. Durch die Beseitigung dieser Verunreinigungen kann die Recyclingindustrie den gereinigten Boden in einen wertvollen, nachhaltigen Rohstoff für Bauanwendungen verwandeln, was zu einer Kreislaufwirtschaft beiträgt und gleichzeitig hohe Umwelt- und Sicherheitsstandards erfüllt. Um diese Verarbeitung zu realisieren, wurde die Anlage für eine hochpräzise Trennung mit einem Durchsatz von 20 t/h konzipiert. Die feine Korngröße sowie die abrasive und korrosive Beschaffenheit

Die Siebung von feinstem Siliziumpulver erfordert höchste Reinheitsstandards. Und das Ganze auch noch gasdicht für Wasserstoff? So kann es gehen: Für die Siebung von hochreinem Siliziumpulver, das in der Chipherstellung und Solarpanelproduktion eingesetzt wird, sind höchste Reinheitsstandards erforderlich. Schon kleinste Verunreinigungen können gravierende Folgen für die Qualität des Endprodukts haben. RHEWUM hat sich dieser Herausforderung gestellt und drei RHEsono® Siebmaschinen geliefert, die speziell für die Absiebung von feinstem Siliziumpulver entwickelt wurden. Dabei lag der Fokus auf einer besonderen technischen Anforderung: der Wasserstoffdichtheit. Eine der größten technischen Herausforderungen war, dass die Siebmaschinen gasdicht, insbesondere wasserstoffdicht (H2-dicht), sein mussten. In einer Wasserstoffatmosphäre schützt der Wasserstoff das empfindliche Siliziumpulver vor unerwünschten chemischen Reaktionen, die durch Metall-Ionen ausgelöst werden könnten (Hydrogen Passivation). Diese Schutzwirkung ist entscheidend, um die hohe Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten. Die äußerst

Wie erzielt man maximale Produktreinheit und hohe Durchsatzraten bei der Siebung von hygroskopischem Diammoniumhydrogenphosphat (DAP)? Diammoniumhydrogenphosphat (DAP) ist aufgrund seines hohen Gehalts an Phosphor und Stickstoff ein essenzieller Bestandteil vieler Düngemittelmischungen. Bei der Siebung von DAP stehen Produzenten vor der Herausforderung, feine und gleichmäßige Partikelgrößen sicherzustellen, während gleichzeitig eine hohe Produktionsrate und Produktreinheit gewährleistet werden müssen. Herausforderungen bei der Siebung von DAP Die Siebung von DAP ist technisch anspruchsvoll, da das Material hygroskopisch ist, also Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft aufnimmt und eine Tendenz zur Bildung von Agglomeraten zeigt. Diese Agglomerationen führen dazu, dass das Material schwer durch die Siebmaschen hindurchtritt und die Effizienz der Siebung beeinträchtigt wird. Zudem kann es bei hohen Durchsatzraten zu Verstopfungen kommen und das Siebgewebe zusetzen, was zur Folge haben kann, dass der Siebprozess gänzlich unterbrochen werden muss und damit die gesamte Produktion still steht. Präzise

Ein Unternehmen in Louisiana, USA, hat seine Baritaufbereitung für Fracking durch den Erwerb von zwei RHEsonox Siebmaschinen und einem RHEmid Aufgeber verbessert, um die Effizienz und Präzision des Baritsiebens zu erhöhen. Barit, ein Mineral, das aus Bariumsulfat (BaSO4) besteht, wird üblicherweise in der Öl- und Gasindustrie, insbesondere bei hydraulischem Aufbrechen (Fracking) und Bohrvorgängen, verwendet. In diesen Kontexten dient Barit als Beschwerungsmittel in Bohrschlämmen. Die hohe Dichte von Barit hilft, den immensen Drücken in Öl- und Gasreservoiren entgegenzuwirken. Durch das Hinzufügen von Baritpulver zum Bohrschlamm wird die Gesamtdichte des Schlamms erhöht, was wiederum hilft, die Stabilität des Bohrlochs zu halten, Formationdrücke zu kontrollieren, Blowouts zu verhindern und die Extraktion von Öl und Gas zu erleichtern. Um die Aufbereitung von Barit für Fracking zu verbessern, lieferte RHEWUM America Inc. kürzlich zwei RHEsonox® Siebmaschinen, die Barit mit Trennschnitten von bis zu 325 Mesh (50 μm) präzise sieben, und einen RHEmid Aufgeber für gleichmäßige Materialverteilung. Die RHEsonox® Hochleistungs-Siebmaschine nutzt zwei gegenläufige Unwuchtmotoren,

Unsere Unternehmenswebseite rhewum.com ist jetzt in 104 verschiedenen Sprachen verfügbar, um Ihnen ein noch besseres Nutzererlebnis zu bieten. Was bedeutet das für Sie? Dank dieser neuen Funktion können Sie bequem auf alle Informationen, Dienstleistungen und Produkte von RHEWUM in Ihrer bevorzugten Sprache zugreifen, egal ob Sie aus Europa, Asien, Amerika oder Afrika kommen. Unsere Webseite ist jetzt global zugänglich und passt sich Ihren sprachlichen Bedürfnissen an. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Globale Zugänglichkeit: Sie erhalten alle Informationen in der Sprache Ihrer Wahl, ohne sprachliche Barrieren zu überwinden. - Verbesserte Benutzererfahrung: Navigieren Sie mühelos durch unsere Webseite und finden Sie schneller, was Sie suchen. - Klarheit und Verständlichkeit: Verstehen Sie unsere Produkte und Dienstleistungen besser dank präziser Übersetzungen. Effiziente Kommunikation: Kontaktieren Sie uns in Ihrer Sprache und erhalten Sie sofort verständliche Antworten. Wir nutzen KI-basierte Übersetzer, um sicherzustellen, dass die Inhalte unserer Webseite in hoher Qualität und Verständlichkeit

Wir verkünden den Verkaufsstart unserer neuesten Innovation, dem Hochpräzisionssieb RHElite, einer bahnbrechenden Lösung, die für die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer perfekten Mischung aus Stahl und kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) setzt die RHElite neue Maßstäbe bei der Siebung von feinsten High-End-Produkten. Wie lässt sich eine solche Maschine konstruieren? Aufgrund der anisotropen Eigenschaften bestimmter Arten von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), bei denen mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Steifigkeit je nach Ausrichtung variieren, kann die Maschine speziell für bestimmte Belastungsrichtungen ausgelegt werden. Dies führt zu einer effektiveren und gezielteren Materialverwendung. Optimiert für unübertroffene Präzisionssiebung Die RHElite wurde für eine einzigartige Präzision entwickelt und ist damit die beste Wahl für das Sieben feinster High-End-Produkte. Die fortschrittliche Technologie sorgt für eine schärfere Abtrennung feiner Partikel, was die Qualität Ihrer Produkte erheblich steigert. Das ausgeklügelte Design und die überlegene Effizienz der RHElite übertreffen

Entdecken Sie, wie fortschrittliche Siebtechnologien die Verarbeitung von Boron Nitride optimieren. Diese Technik ermöglicht eine präzise Trennung des Materials in hochreine Fraktionen. Die Rolle von Boron Nitride und die Bedeutung der Siebtechnologie Boron Nitride, auch bekannt als Bornitrid, ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie hohe thermische Leitfähigkeit, chemische Beständigkeit und hervorragende Isoliereigenschaften ein kritischer Rohstoff in verschiedenen Industriebereichen, von der Elektronik bis zur Hochtemperaturtechnik. Um die Qualität und Reinheit des Boron Nitride zu gewährleisten, spielt die Siebtechnologie eine zentrale Rolle. Die Anforderungen an die Siebprozesse sind anspruchsvoll. Die Partikelgröße des Boron Nitride variiert stark, und die Trennung in hochreine Fraktionen ist für die Anwendungskonsistenz kritisch. Hierbei kommen die innovativen Siebmachinen von RHEWUM ins Spiel, die speziell auf die Herausforderungen beim Sieben von Bornitrid zugeschnitten sind. Einsatzgebiete von Boron Nitride Siebmaschinen Bornitrid wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Schmiermitteln über keramische

Erfahren Sie, wie RHEWUMs Siebtechnologie die Trennung von glasfaserverstärkten Polyamidkugeln optimiert, um Qualität und Effizienz in der Materialverarbeitung zu steigern. Einleitung Die Industrie steht kontinuierlich vor der Herausforderung, Materialien nicht nur effizient und wirtschaftlich zu verarbeiten, sondern auch die Qualitätsanforderungen an Endprodukte zu erfüllen. Ein besonderer Fokus liegt dabei auf der Verarbeitung und Trennung von Kunststoffen, insbesondere von glasfaserverstärkten Polyamidkugeln (PA GF). Diese Spezialkunststoffe, angereichert mit Glasfaser, bieten verbesserte mechanische Eigenschaften und sind deshalb in vielen technischen Anwendungen gefragt. Das effiziente Sieben dieser Materialien ist entscheidend für die Reinheit des Endprodukts und somit für die Qualität. In diesem Kontext spielen die Siebmaschinen von RHEWUM eine zentrale Rolle. Technologischer Fortschritt in der Siebtechnik Die Siebtechnologie von RHEWUM basiert auf einer langen Erfahrung und einer stetigen Weiterentwicklung, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden. Bei der Trennung von glasfaserverstärkten

In einer Zeit, in der nachhaltige Lösungen immer wichtiger werden, spielt das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien eine zentrale Rolle für eine umweltfreundliche Zukunft. Ein wesentlicher Aspekt dieses Prozesses ist der Umgang mit der sogenannten ’Schwarzmasse’, einer komplexe Substanz, die besondere Herausforderungen beim Recycling, vor allem bei der Siebung, mit sich bringt. Siebung von Schwarzmasse Die Schwarzmasse, hauptsächlich bestehend aus wertvollen Metallen wie Lithium, Kobalt und Nickel, enthält auch Graphit, was den Recyclingprozess erschwert. Die Siebung ist in verschiedenen Stufen essentiell, zum Beispiel beim Entfernen größerer Metallfolien während der Erzeugung der Schwarzmasse und bei der Reinigung der Schwarzmasse durch das Entfernen von Materialien wie Aluminium und Kupfer. Die Hauptproblematik ergibt sich aus dem großen Anteil feiner Graphitpartikel in der Schwarzmasse, die bis zu 10 µm klein sein können. Die Eigenschaft von feinem Graphit als klebriges, schmieriges Material erschwert den Prozess. Er neigt dazu, an anderen Partikeln zu haften und verstopft häufig die Maschen und bildet Agglomerate,

Vier RHEsono® Vibrationssiebmaschinen mit pneumatischer Abreinigungstechnik wurden nach Shanghai, China, geliefert. Diese Maschinen werden künftig den Siebprozess für Sorbit, einen weit verbreiteten Zuckeraustauschstoff und Lebensmittelzusatzstoff (E 420) in verschiedenen industriell hergestellten Lebensmitteln, maßgeblich verbessern. Jede der vier RHEsono® Siebmaschinen ist mit drei Siebdecks und einer beachtlichen Verarbeitungskapazität von 10 Tonnen pro Stunde ausgestattet. Bei der Siebanwendung handelt es sich um Sorbitol mit drei verschiedenen Korngrößenfraktionen: 1,25 mm, 0,5 mm und 0,28 mm. Sorbit, auch bekannt als Lebensmittelzusatzstoff E 420, Glucitol oder Hexanhexol, gehört zur Gruppe der Zuckeralkohole und ist als Zuckeraustauschstoff, Trägersubstanz und Feuchthaltemittel eine wichtige Zutat in der Lebensmittelindustrie. Die Herausforderung beim Sieben von Sorbitol Die Verarbeitung von Sorbitol kann aufgrund seiner adhäsiven Beschaffenheit eine schwierige Aufgabe sein, selbst bei geringem Feuchtigkeitsgehalt. Diese Eigenschaft kann zu Komplikationen bei

Gießereien stehen vor der Herausforderung, Gussformen und Sandkerne effizient von gegossenen Metallteilen zu trennen. Dieser Sand muss recycled werden. Was ist Cast Shakeout und Sand Shakeout? Nachdem das flüssige Metall in die Formen gegossen und erstarrt ist, müssen diese Formen entfernt werden, um die fertigen Gussstücke zu erhalten. Dieser Prozess wird als Shakeout bezeichnet. Beim Cast Shakeout geht es speziell um die Trennung von Gussformen oder -kernen von den gegossenen Metallteilen. Oft werden Kerne aus Materialien wie Keramik verwendet, die eine andere Zusammensetzung als der umgebende Sand haben. Um die endgültige Form des Gussstücks zu erhalten, müssen diese Kerne entfernt werden. Beim Sand Shakeout hingegen geht es um die Trennung von Sandformen und Sandkernen von den gegossenen Metallteilen. Sand wird häufig als Formmaterial in der Gießereiindustrie verwendet. Nachdem das Metall gegossen und erstarrt ist, müssen die Sandformen entfernt werden, um die Gussstücke freizulegen. Die RHEtrans für effizienten Cast Shakeout Die RHEtrans von RHEWUM ist eine Schwingrinne mit Unwuchtantrieb,

Siebmaschinen optimieren die Qualität von Lignin, indem sie Verunreinigungen und Staub entfernen, Ligninpellets nach Größe klassieren und die Bildung von Klumpen verhindern. Lignin ist nach Zellulose das zweithäufigste Biopolymer auf der Erde. Bei der industriellen Verarbeitung von Holz, insbesondere bei der Papierherstellung, wird Lignin als Nebenprodukt in großen Mengen erzeugt. In der Vergangenheit wurde dieses Nebenprodukt häufig zur Energiegewinnung verbrannt, doch aufgrund seiner chemischen Struktur und Eigenschaften wird es heute als Füllstoff, Additiv, Binde-, Verstärkungs- oder Adsorptionsmittel genutzt. Die Verwendung von Lignin in diesen und anderen Anwendungen steht im Einklang mit dem Trend zur Bioökonomie, bei dem erneuerbare, pflanzliche Rohstoffe anstelle von fossilen Ressourcen genutzt werden. Verbesserte Ligninqualität Siebmaschinen helfen dabei, die Qualität des gewonnenen Lignins zu verbessern und es für spezifische Anwendungen oder Weiterverarbeitungsschritte vorzubereiten: - Reinigung und Trennung: Lignin, das aus dem Aufschlussprozess von lignozellulosehaltigen Materialien gewonnen wird, kann Verunreinigungen

Trennungen von Insektenlarven erfordern hochpräzise, sanfte Siebverfahren, die geeignet sind, lebende Partikel im technischen Prozess am Leben zu erhalten. RHEWUM setzt zu diesem Zweck unter anderem Maschinen vom Typ RHEflex ein. Das Linearschwingsieb RHEflex wird zur Schutzabsiebung und Klassierung von mittel- und grobkörnigen Schüttgütern verwendet. Für diese Maschinen wurde ein besonderes Verfahren für einen vereinfachten Gewebewechsel entwickelt. Dabei besteht eine Siebfläche jeweils aus drei Kassetten, in denen Siebbeläge befestigt sind. Auf diese Weise erhalten Wartungsteams einen schnellen und einfachen Zugriff auf die Siebelemente. Siebelemente: Spezielle Siebbeläge aus Polyurethan Für die Trennung werden an Stelle von Siebgeweben polymesh Siebbeläge aus Polyurethan eingesetzt. Die abriebfesten und kosteneffizienten polymesh Siebböden vereinen Langlebigkeit mit höchster Präzision. Sie sind ideal für die Siebung von feinen, abrasiven oder feuchten Materialien geeignet. Auf diese Weise lässt sich eine schonende Trennung der Larven vom Nährboden durchführen.

Aufgrund der florierenden Bauindustrie, ist Sand der zweitmeist gehandelte Rohstoff nach Wasser. Geeignete Sandressourcen sind jedoch begrenzt. RHEWUM hat eine Lösung entwickelt, um Sand aus weitverbreiteten Kiesen direkt in Kundennähe zu produzieren. Eine florierende Bauindustrie ohne Sande ist undenkbar. Laut One Stone Consulting werden weltweit rund 10 bis15 Mrd. Tonnen pro Jahr an Bausanden benötigt (1). Hinzu kommen noch Industriesande, zum Beispiel für das Fracking oder die Glasindustrie. Das entspricht einem Pro-Kopf-Verbrauch an Sand von etwa zwei bis acht Tonnen pro Jahr, sodass insgesamt eine Menge von 40 bis 50 Mrd. Tonnen an Sand und Kies abgebaut werden müssen. Damit ist Sand der zweitmeist gehandelte Rohstoff nach Wasser (2). Da der Bedarf an Sanden schneller steigt, als dass geeignete Sandressourcen gefunden werden, wird Sand stattdessen aus Kies hergestellt oder über weite Strecken transportiert. Ökologisch sinnvoll ist dies nicht. RHEWUM hat eine Lösung entwickelt, um Sand mobil und somit direkt vor Ort aufzubereiten. Der Rohstoff Für die Baubranche wird hauptsächlich Sand aus Quarzit verwendet. Dieser besteht aus Siliziumdioxid (SiO2). Vorteilhaft ist die große Härte des Materials (7°

Kalziumkarbonat ist ein Material, das in Jahrmillionen der Erdgeschichte aus den Überresten einzelliger Meeresbewohner entstand. Heute ist es Basis für eine Reihe häufig genutzter Baustoffe, zu denen Kalkstein und Dolomit gehören. Feinste Trennungen bis 0,1 mm Ein britischer Kunde diskutierte mit RHEWUM Möglichkeiten, eine mittlerweile in die Jahre gekommene Installation zur Verarbeitung von Kalziumkarbonat zu erneuern. Dabei sollten mehrere vorhandene Siebmaschinen und Sichter ersetzt werden. Es wurden feine Trennungen bis zu 0,1 mm durchgeführt. Einstellen der Vibration während des Betriebs Als Maschinentyp wurden Maschinen mit direkter Erregung der Siebgewebe vorgesehen. Antriebe für die Decks, auf denen gröbere Trennungen durchgeführt werden sollten, waren Unwuchtmotoren. Die Decks für die Feintrennungen wurden dagegen mit Schwingköpfen ausgestattet, die es über Thyristorsteller gestatten, die Schwingung auch während des laufenden Betriebs zu verändern. Maschinentypen der Wahl waren danach RHEsono, RHEmoto und RHEfino als Kombination beider Typen. Für die Aufgabe des

Soda ist hydrophil und neigt daher zur Verklumpung. Hochwertige Siebtechnik von RHEWUM steigert die Produktion. Soda wird aus nachhaltigen Produktionsquellen, etwa bei der Verarbeitung von Holz, gewonnen. Vor allem für die Glasindustrie ist Soda ein unverzichtbarer Rohstoff, aber auch als Bleichmittel in der chemischen Industrie und nicht zuletzt in der Lauge bayerischer Brezeln ist Soda, auch bekannt als Natriumkarbonat, nicht wegzudenken. Die Nachfrage nach hochwertigem Soda ist groß. Die Qualität des Sodagranulats wird dabei maßgeblich von der Leistungsfähigkeit, und damit der Qualität der eingesetzten Siebmaschinen beeinflusst. Soda gilt als siebschwieriges Material, das sich leicht im Siebgewebe festsetzt und aufgrund seiner hydrophilen Eigenschaften zu Verklumpungen neigt. Schnell kann das Siebgewebe verstopfen und die gesamte Produktion zum Erliegen kommen. Damit hängt die verlässliche Zufuhr von Soda für wichtige Industriezweige, und damit die Kapazität sodaproduzierender Betriebe, von der eingesetzten Siebmaschine ab. RHEWUM bietet mit der RHEWUM WA eine

In Zusammenarbeit mit Biologen hat RHEWUM eine neue Siebmaschine für die Klassifizierung von Mehlwürmern entwickelt. Der tierfreundliche Siebprozess birgt dabei spezielle technische Herausforderungen. Schonendes Siebverfahren für eine der weltweit größten Mehlwurmfarmen entwickelt Mehlwürmer waren in der Nahrungsmittelindustrie lange Zeit eher unerwünschte Beigaben, dabei steckt in ihnen gewaltiges Zukunftspotential. Denn Mehlwürmer sind Lieferanten für hochwertiges Eiweiß und lassen sich im Vergleich zu anderen Nutztieren mit geringem Aufwand umweltschonend und gleichzeitig artgerecht halten. Mit steigender Nachfrage nach klimafreundlichen, nachhaltigen Alternativen zu herkömmlichem tierischen Eiweiß steigt auch der Bedarf an Mehlwürmern. In großen Mehlwurmfarmen wachsen Mehlwürmer vom Ei bis zur verwendungsreifen Larve heran. Um die Jungtiere schonend von den verarbeitungsbereiten Würmern zu trennen, müssen die Mehlwürmer sanft gesiebt werden. Dabei entstehen besondere technische Herausforderungen: Die Tiere dürfen beim Prozess weder gequetscht noch zu starken Beschleunigungen ausgesetzt werden, gleichzeitig muss die eingesetzte Technik

Bei der Lackierung seiner Maschinen setzt RHEWUM zukünftig auf umweltschonende, wasserbasierte Lacke. Hierbei profitiert nicht nur unsere Umweltbilanz (VOC-Bilanz), die auf bis zu 78 % reduziert werden kann. So ist es unter anderem nun möglich den Einsatz von Verdünnungsmitteln auf diese Weise deutlich zu reduzieren. Ein nach wie vor hochwertiger und belastbarer Korrosionsschutz bleibt selbstverständlich sichergestellt. Und das sogar bei niedrigeren Schichtstärken. Zudem ermöglicht es sowohl Trocknungstemperaturen von aktuell 80 °C auf ca. 60 °C zu senken, als auch Trocknungszeiten von vier auf zwei Stunden zu halbieren. Sie wollen mehr zu RHEWUM und den Produkten erfahren? Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Fragen.

Ab sofort können Kunden sowohl einen Live-Siebversuch ihres Produktes, als auch einen virtuellen Rundgang durch die Produktionsstätte der RHEWUM GmbH buchen. Gerne kombinieren wir beides für Sie. In Anbetracht der aktuellen Pandemielage, wird es wohl noch einige Zeit dauern bis Kundenbesuche bei uns im Unternehmen wieder zum Tagesgeschäft gehören. Doch so lange möchten wir Sie, unsere Kunden, nicht warten lassen. Daher bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihren Siebversuch bei uns im Technikum via Smartphone, Tablet oder Computer live mitzuverfolgen. Seien Sie virtuell dabei, wenn Ihr Produkt getestet wird und tauschen Sie sich direkt mit unseren Siebexperten über die Ergebnisse aus. Mehr über den Ablauf eines Siebversuches erfahren Sie auf unserer Homepage. Oder erleben Sie die RHEWUM GmbH live bei einem Rundgang durch die Produktionsstätte und das Technikum. Hier gewähren wir Ihnen spannende Einblicke in unsere deutsche Qualitätsfertigung. Natürlich können Sie den Rundgang auch mit Ihrem Siebversuch kombinieren. Vereinbaren Sie noch heute einen Termin mit unseren Siebexperten für Ihr persönliches, virtuelles Treffen bei RHEWUM.

In einer offiziellen Meldung verkündete der australische Graphitproduzent BassMetals Ltd. jüngst seinen Aktionären die neusten Entwicklungen des Unternehmens. Darunter auch die überzeugenden Ergebnisse aus dem RHEWUM Technikum. Derzeit setzt BassMetals Ltd. drei Siebmaschinen ein, um fünf verschiedene (Graphit)Produkte erzeugen zu können. Diese Vorgehensweise ist sehr aufwendig und soll zukünftig vereinfacht werden, indem alle Trennschnitte auf nur einer Maschine erzeugt werden. Das Unternehmen beauftragte die RHEWUM GmbH sich mit dieser Problematik zu beschäftigen und eine Lösung zu finden. Ob als Bleistiftmine, Festschmierstoff, Werkstoff für selbstschmierende Lager und Dichtungen oder auch als Schaft eines Golfschlägers – Graphit hat viele Verwendungsmöglichkeiten. In der Natur kommt das Mineral in Form vereinzelter Flocken und Körner in kohlenstoffreichem metamorphem Gestein und als Adern in Pegmatit vor. Das Unternehmen BassMetals Ltd. ist Eigentümer des Graphmada Large Flake Graphite Mining Complex im Osten Madagaskars, in unmittelbarer Nähe des einzigen Exporthafens des Landes in Toamasina. Von dort wird das abgebaute und aufbereitete Graphit vorzugsweise in die USA,

Bei der Produktion von Soda setzen viele Hersteller auf die bewährte Siebqualität der RHEWUM Vibrationssiebmaschine WA, um bei schwankender Produktion und feinsten Trennungen im Bereich von 200 µm eine optimale Qualität ihres Produktes zu erreichen. Natriumcarbonat oder auch Soda genannt wird schon seit langer Zeit durch den Menschen genutzt und gilt als eines der vielseitigsten chemischen Produkte. Eingesetzt wird es unter anderem in der Glasindustrie, in der Chemie, der Papier- und Zellstoffindustrie oder auch in der Waschmittel- und Seifenindustrie. Die Siebaufgabe besteht üblicherweise darin, den vorhandenen Staubanteil aus dem eigentlichen Sodaprodukt auszusieben. Kürzlich durchgeführte Siebversuche mit Soda im RHEWUM Technikum bestätigen, dass die Siebmaschine vom Typ WA perfekt für feinste Trennungen bei hohen Kapazitäten geeignet ist. Mittels direkt am Siebgewebe anliegender Schlagleisten wird das Siebgewebe zu hochfrequenten Schwingungen angeregt. Außerhalb des Siebgehäuses arbeiten robuste Elektromagnete, die diese Schwingungen in das Siebgewebe übertragen. Somit werden Beschleunigungen von bis zu 15 g und mehr auf dem Siebgewebe erreicht. Über eine elektronische Steuerung ist die Leistung

Werden Störungen und Stillstände an Maschinen nicht rechtzeitig erkannt und behoben, kann das für Sie als Kunden sehr teuer werden. Doch was tun, wenn der Monteur nicht vor Ort sein kann? Der neue RHEWUM Remote Service schafft Abhilfe. Für uns bei RHEWUM bedeutet Service, Ihnen als Kunden jederzeit mit unserem Know-How zur Seite zu stehen, rasch Lösungen zu erarbeiten und effektiv umzusetzen. Darum bieten wir Ihnen nun unseren exklusiven RHEWUM Remote Service an, bei dem unsere Monteure virtuell zu Ihnen in die Produktion kommen. Was sind Ihre Möglichkeiten? Wählen Sie im Menüpunkt „Service“ im Bereich „Remote Service“ zwischen einer „Free Machine Inspection“ oder einem „Remote Service Support“ aus. Die „Free Machine Inspection“ ist für Sie kostenfrei. Hierfür nimmt sich unser Service-Techniker eine Stunde Zeit, um mit Ihnen zusammen Ihre Maschine zu inspizieren und Ihnen Instruktionen zu geben. Der „Remote Service Support“ ist hingegen ein kostenpflichtiger Service, welcher ab vier Stunden buchbar ist. Dieser eignet sich besonders gut für aufwendigere Wartungsarbeiten, Notfälle oder Inbetriebnahmen. Wie vereinbaren Sie einen Termin? Wenn Sie eine Option ausgewählt

Zukünftig verwendet ein amerikanischer Hersteller für Straßenmarkierungen in seiner Produktionskette nicht mehr zwei Maschinen zur Siebung seines Kunststoffgranulats, sondern nur noch eine: unzwar die Rhewum WAFL mit zwei Siebdecks. Seit Beginn des 20. Jahrhunderts gibt es Straßenmarkierungen, auch Fahrbahnmarkierungen genannt. Heute gehören sie zum modernen Straßenbild dazu und ohne sie, würde uns oftmals die Orientierung fehlen. Durch linienartige Markierungen schaffen sie eine eindeutige und sichere Verkehrsführung. Die Produkte des weltweit führenden Herstellers aus North Carolina finden sich jedoch nicht nur auf Straßen und Autobahnen, sondern auch auf Rollbahnen, Start- und Landebahnen, Parkplätzen, Kreuzungen und in allen Arten von kommerziellen, bauunternehmerischen, staatlichen, industriellen und architektonischen Umgebungen wieder. Somit helfen sie Autofahrern, Piloten und Fußgängern sich sicher in die richtige Richtung zu bewegen. Auf den genauen Prozess der Herstellung von Fahrbahnmarkierungen soll an dieser Stelle nicht näher eingegangen werden, da dieser doch recht komplex ist. Fakt ist jedoch, dass in der Herstellung von Fahrbahnmarkierungen Kunststoffgranulat verarbeitet

Zur Steigerung der Anlagenkapazität für die Herstellung von Katzenstreu baute ein international ausgerichtetes Unternehmen für Rohstoffe eine zweite Produktionslinie, in der ein weiteres Mal die Rhewum siebtechnologie zur Gewährleistung der Produktqualität eingesetzt wurde. Ein neues, modernes und automatisiertes Hochregallager sorgt für eine bessere Logistik und effiziente Transportorganisation sowohl nach Europa als auch in die Vereinigten Arabischen Emirate und Australien. Nach Einstellung des Bergbaus im Jahre 1992 wurde die Kalifabrik in Niedersachsen mithilfe der bereits vorhandenen Infrastruktur für eine Katzenstreuproduktion umgestellt. Aufgrund des Erfolges und der steigenden Nachfrage im Vertriebsverbund mit weiteren Unternehmen soll die zweite Produktionslinie künftig die Kapazität pro Jahr um 40 Prozent steigern. Hierfür wurden unter anderem weitere bewährte Siebmaschinen der Rhewum gmbH ausgelegt, bestellt, termingerecht geliefert und in eine

Anfang September machten sich zwei Mitarbeiter der Rhewum gmbH auf den Weg Richtung Osten, um potentiellen Kunden und Interessierten die Rhewum siebmaschinen näher zu bringen. Von Remscheid in Nordrhein-Westfalen ging es ins 545 Kilometer entfernte Freiberg im Freistaat Sachsen. Das Ziel: die Technische Universität Bergakademie Freiberg. Vor Ort trafen sich unsere Mitarbeiter mit Institutsleitern und Doktoranden zum Wissensaustausch und einer Demo-Siebung auf unserer Vorführsiebmaschine. Bei einem anschließenden gemeinsamen Grillen wurden Pläne für die zukünftige Kooperation diskutiert. So bleibt die RHEWUM auch weiterhin mit der TU Bergakademie Freiberg in Kontakt, um zukünftig gemeinsame Projekte zu realisieren und für beide Seiten einen optimalen Wissenstransfer aus Theorie und industrieller Praxis im Bereich der mechanischen Verfahrenstechnik zu gewinnen. Von Freiberg ging es weiter nach Lutherstadt Wittenberg. Wittenberg ist nicht nur bekannt für seinen

Direkt erregte Siebmaschinen von RHEWUM für Zuckerindustrie Ein namhafter europäischer Zuckerproduzent suchte nach neuen Siebmaschinen als Ersatz für seine ausgedienten Sizer. Da nicht nur die alten Anlagen, sondern auch das Gebäude bereits stark in Mitleidenschaft gezogen wurden, sollte die neue Variante möglichst wenig Schwingungen auf das Gebäude übertragen und gleichzeitig die Effizienz des Siebprozesses steigern. Die Entscheidung fiel daher auf Maschinen mit direkt erregten Siebgeweben. Die vorhandenen Sichter waren für einen Durchsatz von 30 Tonnen Kristallzucker pro Stunde bei fünf Trennschnitten ausgelegt, wobei die benötigte Produktqualität für das unterste Deck mit einem Trennschnitt von 0,2 mm nicht erreicht wurde. Um einen geeigneten Ersatz zu finden, wurden im Rhewum technikum Versuche durchgeführt, bei denen verfahrenstechnisch relevante Parameter der Siebmaschine festgelegt sowie die Einhaltung der Fehlkornwerte für zahlreiche Zuckersorten berücksichtigt und nachgewiesen wurden. Die Ergebnisse der

Klumpen mühelos absieben mit dem Rhewum sv-S-Aufgeber Was tun, wenn das Aufgabematerial Klumpen aufweist, die so groß sind, dass sie sogar das Siebgewebe beschädigen könnten? Dann muss eine Vorabsiebung stattfinden. Mithilfe eines Rhewum SV-S-Aufgebers ist das kein Problem. Zur Siebung von 200 Tonnen Kalkammonsalpeter (KAS) pro Stunde bekommt ein international tätiger Anlagenbauer für seinen Endkunden aus Ägypten eine Rhewum siebmaschine der Bauart WAU inklusive einer SV-S geliefert. SV bedeutet „seitliche Verteilung“, S steht für „Sieb“. Die direkt erregte Siebmaschine vom Typ WAU wird als Zweidecker mit Trennungen bei 5 mm und 2 mm ausgeführt. Damit größere Klumpen das Siebgewebe der WAU nicht beschädigen oder den Grobkornauslauf verstopfen, werden diese in einer Vorabtrennung in der SV-S bei 15 mm abgesiebt. Somit reduzieren sich die Belastungen auf der Siebmaschine bei gleichzeitiger Minimierung der Ausfallzeiten und Optimierung des eigentlichen Siebvorganges. Ein weiterer Vorteil des SV-Aufgebers

Zur Reduzierung der Schallemission Ihrer Siebmaschine, bietet RHEWUM nun eine innovative Schallschutzplane an. In der Regel sind Siebmaschinen nicht die leisesten Maschinen in der Produktionskette. Durch Schlagleistenbewegungen wird das Siebgewebe zu hochfrequenten Schwingungen angeregt. Dies verursacht, in Kombination mit dem zu siebenden Produkt, Schallemissionen, die es mitunter zu reduzieren gilt. Die Schallschutzplane für Siebmaschinen zeigt hierfür eine schnelle und unkomplizierte Lösung auf. Die stabile, maßgefertigte Plane ist mit einer Akustikmembran überzogen, die den Schall dämmt und Schallenergie absorbiert. Der Schallleistungspegel der Maschine lässt sich durch das Anbringen der Schallschutzplane um 8 dB reduzieren, was in etwa einer Halbierung der wahrgenommenen Lautstärke entspricht. Die Plane ist flexibel, sowie biegeleicht – das wiederum sorgt für eine einfache und schnelle Montage an der Maschine. Wichtige Wartungsöffnungen bleiben weiterhin gut zu bedienen, denn durch robuste Reißverschlüsse lässt sich die Plane an den entscheidenden Stellen

Sieben Sie Ihr Ammoniumnitrat sicher und risikofrei mithilfe der Rhewum siebtechnologie. Ammoniumnitrat gilt als brandfördernd, kann sich selbst jedoch nicht entzünden – sei denn, große Mengen stehen dicht gedrängt aneinander. Dann fängt es an zu arbeiten und erhitzt sich. Das Ammoniumnitrat fängt Feuer. Dabei wird Sauerstoff freigesetzt und das Feuer breitet sich aus. In Düngemitteln darf es aufgrund seiner latenten Gefahr nur in Mischungen verwendet werden. Doch was bedeutet dies für die Siebung? Mögliche Risiken, die bei einem Siebprozess von Ammoniumnitrat entstehen könnten, sind zum Beispiel eine hohe Staubentwicklung, welche zu Staubexplosionen und Gesundheitsschäden führen kann. In Konformität mit den ATEX-Richtlinien wird bei Rhewum siebmaschinen ein staubdichtes Gehäuse mit Anschluss an eine Entstaubungsanlage eingesetzt, um eine hohe Staubkonzentration zu vermeiden. Ein weiteres Risiko stellt die benötigte Vibration bei der Siebung dar. Alle beweglichen Teile einer Siebmaschine (z.B. die Erregerachsen, Federn oder Springbälle

Französischer Tierfutterhersteller bekommt passende Rhewum siebmaschine zum Sieben von Tiermehl. Tiermehl wird dem Futtermittel oftmals als Eiweißlieferant beigemischt und für Tierfutter von Heimtieren sowie Pelz- und Zootieren verwendet. Es eignet sich aber auch unter strengen Auflagen als Dünger in der Landwirtschaft. Für die Aufgabeleistung von 20 Tonnen Tierfutter pro Stunde bekommt der Kunde nun von RHEWUM eine Siebmaschine der Bauart WA mit passendem Aufgeber Typ SV geliefert und ersetzt hier eine in die Jahre gekommene Siebmaschine eines anderen Siebmaschinenherstellers. Die Trennung liegt bei 1 mm zur Abscheidung von Klumpen und Verunreinigungen. Die Bauart WA eignet sich hervorragend für die Siebung von Pulver und Mehl im Feinst- bis Mittelkornbereich und lässt sich problemlos in bestehende Anlagen integrieren. Die direkte Übertragung der Vibrationen auf das Siebgewebe über leistungsfähige Elektromagnete ist nicht nur äußerst energieeffizient, sondern ermöglicht extrem hohe Beschleunigungen von mehr als 15 g und garantiert dadurch eine trennscharfe

RHEWUM lieferte verschiedenen Asphaltmischwerkbetreibern neue DF-Siebaggregate für die neue Saison. Generell ist Asphalt ein Gemisch aus Gesteinskörnungen und Bitumen als Bindemittel. In Asphaltmischwerken wird Asphaltmischgut durch einen thermischen Vermischungsprozess von Mineralgesteinen, Füller (Gesteinsmehl), Bindemittel (Bitumen) und gegebenenfalls Additiven für die unterschiedlichsten Anforderungen hergestellt. Um das Mineralgestein für diese Prozesse zu klassieren, werden Siebmaschinen benötigt. Wie zum Beispiel die Rhewum doppelfrequenz-Siebmaschine (kurz DF) - ein Hochleistungsaggregat für die Absiebung im Mittel- und Grobkornbereich. Das Antriebsprinzip der DF beruht auf dem Einsatz von zwei Vibrationsmotoren mit verschiedenen Drehzahlen. Das Produkt wird am Siebeinlauf durch die große Schwingweite aufgelockert und durchgemischt. Die höhere Frequenz am Siebauslauf bewirkt infolge der höheren Beschleunigung ein Absieben auch von siebschwierigem Siebgut. Durch Veränderung der Drehrichtungen der Vibrationsmotoren am Ein- und Auslauf lassen sich die

Der führende, italienische Produzent von Bauprodukten erwartet zwei neue Vibrationssiebmaschinen. In den Werken des Unternehmens Fassa bortolo leisten seit dem Jahr 1991 bereits sechzehn Siebmaschinen der Rhewum bauart WA, eine Maschine der Rhewum bauart DFM und eine Rhewum mds treue Dienste in der Klassierung von Dolomit, Kalkstein und Sand. Für sein Werk in Brasilien benötigt der Branchenspezialist Siebmaschinen, welche zukünftig für die Klassierung von Kalkstein und Quarzsand eingesetzt werden sollen. Der zu klassierende Kalkstein hat eine Aufgabenleistung von nominal 60 t/h und maximal 70 t/h pro Siebaggregat, beim Quarzsand sind es dagegen nominal 30 t/h und maximal 60 t/h. Die Trennung liegen bei 4,5 mm, 3,0 mm, 1,2 mm und 0,6 mm mit einer gewünschten Absiebung von maximal 140 Tonnen pro Stunde. Auf Grund der gestellten Anforderungen erweisen sich hierfür zwei Siebmaschinen der Rhewum bauart WA mit Dreidecker-Siebaggregat und der für Brasilien geforderten 60 Hz-Netzfrequenz als optimale Lösung. Nicht nur die sehr gute Qualität unserer Siebmaschinen

Rudolf Landsmann ist neuer Senior Manager Modernization and Retrofit. RHEWUM Siebmaschinen haben für gewöhnlich ein langes Maschinenleben. Doch häufig ändern sich während der Nutzungsdauer die Anforderungen an die Maschine. Die Maschine muss folglich einer Modernisierung (Retrofit) unterzogen werden. Durch die langjährige Erfahrung sind unsere Siebexperten aus dem RHEWUM-Retrofit-Team in der Lage, die komplexen Kundenanforderungen umzusetzen und die Rhewum siebmaschine für neue Aufgaben fit zu machen. Nach dem Studium der Aufbereitungstechnik an der renommierten TU Clausthal in Niedersachsen, fing Rudolf Landsmann 1987 bei der Rhewum gmbH als Laborassistent und stellvertretender Laborleiter des Rhewum technikums an. Dort begleitete er die Forschung und Entwicklungen von Sondermaschinen, welche damals wie heute spezifisch auf Kundenwünsche konzipiert und hergestellt wurden. Auch an der Weiterentwicklung der heutigen Mehrdeck-Siebmaschine MDS und der Nass-Siebmaschine WAFL war Rudolf Landsmann maßgeblich beteiligt. Im Jahr 1989

RHEWUM Siebtechnologien für die Glasaufbereitung Glas findet man in fast allen Bereichen des täglichen Lebens. Angefangen in der Bauindustrie über die Telekommunikation, den Haushalt, den Lebensmittelbereich, den Automobil- und Flugzeugbau bis hin zur Optik. Die immer höheren Anforderungen an technische Gläser können nur durch immer exaktere Grundstoffe wie Quarzsand und Soda erzielt werden. Eine Vielzahl von Glasprodukten wie Glaswolle, Glaskugeln oder Altglas werden erst durch eine Klassierung zu einem verkaufsfähigen Produkt. Glasherstellung Bereits seit über 6.000 Jahren ist die Technik der Glasherstellung bekannt. Sie wurde bis heute immer weiter verfeinert. Seit dieser Zeit hat das Glas sich einen breiten Anwendungsbereich geschaffen und ist zu einem vielseitigen Werkstoff geworden. Im Allgemeinen sind in jedem Glas ein oder mehrere Glasbildende Oxide enthalten. Die am häufigsten verwendeten sind Siliziumdioxid (SiO2), also Quarzsand, aber auch Bortrioxid und Phosphorpentoxid. Klassierung in der Grundstoffindustrie

RHEWUM baut zukünftig auch die Vibrationsmotoren selbst. Die Motoren sind kompatibel mit anderen Modellen. Wir haben es uns zum Ziel gemacht, die besten Siebmaschinen der Welt herzustellen. Um das zu erreichen, benötigen wir auch die besten Vibrationsmotoren dieser Welt. Wir haben unser tiefgreifendes Know-how der Sieb- und Motorentechnik gebündelt, um energieeffiziente Vibrationsmotoren noch zuverlässiger und standfester zu machen, damit unsere Kunden sich auf einen reibungslosen Produktionsablauf verlassen können. Das Ergebnis sind unsere GeniusDrives. Alle entscheidenden Bauteile des GeniusDrives werden in Deutschland gefertigt. Jeder unserer selbst hergestellten Unwuchtmotoren wird unter Volllast getestet, bevor er die Produktion verlässt. Denn uns ist es wichtig, dass die Motoren perfekt auf unsere Maschinen und die Bedürfnisse unserer anspruchsvollen Kunden abgestimmt sind. Technische Informationen sowie weitere Informationen finden Sie unter der gleichnamigen Internetseite. Bestellen Sie noch heute und wir versprechen Ihnen eine schnelle Lieferung.

Als Experte für Siebmaschinen hat RHEWUM darauf eine Antwort Erste Überlegungen im Vorfeld Bevor Sie in Kontakt mit potentiellen Lieferanten treten, sollten Sie sich im Klaren über die Rahmenbedingungen für die neue Siebmaschine sein. Bedenken Sie, dass jede Steigerung in der Qualitätsanforderung zu einer Kostenerhöhung führt, da benötigte Siebflächen vergrößert werden müssen. In der Fertigungstechnik gilt daher Grundsatz: So genau wie nötig und so ungenau wie möglich. Eine häufig unterschätzte Fragestellung ist: Soll die Maschine in ein bestehendes Gebäude eingeplant werden oder wird das Gebäude erst noch errichtet? Während direkt angetriebene Siebmaschinen kaum Schwingungen emittieren und damit statisch vernachlässigbar sind, müssen diese bei schwingenden Maschinen beachtet werden. Die Statik des Gebäudes ist dem Maschinentyp anzupassen und wird möglicherweise ein Kostentreiber. Die Erfahrung hat gezeigt, dass schwingende Siebmaschinen in großer Gebäudehöhe schwache Konstruktionen nachhaltig beschädigen

Vom 24. bis zum 25. Juni 2020 findet auf dem Dortmunder Messegelände die Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttguttechnologien statt. Die SOLIDS gehört zur internationalen Solids european Series (SES), welche auch in Antwerpen, Rotterdam, Zürich, Krakau und Russland Halt macht. Parallel mit der Schüttgutmesse öffnet im April in den Dortmunder Messehallen auch die sechste Ausgabe der Recycling-Technik ihre Türen. Auf der diesjährigen SOLIDS präsentieren 500 Aussteller ihre Technologien und Lösungen für die Verarbeitung, Handhabung, Lagerung sowie für den Transport und die Analyse von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern. Als führende Geschäfts- und Innovationsmesse für Schüttguttechnologien, verbindet die SOLIDS eine erstklassige Ausstellung in vier Messehallen mit einem attraktiven Rahmenprogramm und zahlreichen Networking-M öglichkeiten. Das hochwertige Vortragsprogramm und geführte Messerundgänge werten diese Messe zusätzlich auf. Zu finden

RHEWUM präsentiert Lösung für siebschwierige Aufgaben im Düngemittelbereich. Typische Phosphatdünger haben Spezifikationen, die Partikelgrößen zwischen 2 mm bis 4 oder 5 mm erlauben. Darüber hinaus wird bei diesen Produkten oft eine Qualität von mehr als 90 Prozent erwartet, was bedeutet, dass nur 10 Prozent der Partikel außerhalb des spezialisierten Bereichs liegen dürfen. Andererseits weisen Phosphatdünger-Produktionsanlagen eine Produktionsrate von mehreren hundert Tonnen pro Stunde auf. Phosphatgranulat neigt dazu, die Siebmaschen zu verstopfen. Tritt dies ein, muss die Produktion gestoppt werden, um eine Reinigung oder einen Austausch der Maschen zu ermöglichen. Die größte Herausforderung einer Phosphatsiebmaschine besteht folglich darin, ein qualitativ hochwertiges Material mit hohem Durchsatz zu erhalten und gleichzeitig eine geringe Stillstandzeit für die Wartung zu gewährleisten. Unsere Lösung – die WA(U)-Siebmaschine Das Konzept der Rhewum wa/WA(U) Siebmaschine besteht aus direkt angeregten Siebmaschen, die in einem

Rhewum Siebmaschine als Lösung für Holzrecycling Der Herstellungsprozess von Laminat beinhaltet viele Schritte. Der größte Ausschuss wird jedoch beim Schneiden der Holzbretter in Dielen produziert. Es entstehen sowohl Abfälle als auch Sägemehl, die kaum als Endprodukt verkauft werden können. Um genau dieses Problem ging es im Jahr 2016 als einer der weltweit führenden Hersteller von Holzfußböden und Innenausbau auf die Siebmaschinen von RHEWUM vertraute, um seine Abfälle zu verwerten und damit die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern. Die besondere Herausforderung lag hier in der Trennung des feinen Sägemehls, welches aus einer Mühle kommt. Generell neigen Holzwerkstoffe dazu, das Siebgewebe leicht zu verstopfen. Denn während des Siebvorgangs können die feinen Partikel in den Maschen stecken bleiben und die Siebleistung vermindern. In diesem Fall war das Kornspektrum des Kunden breit gefächert. Von gut sichtbaren Holzspänen mit einer Größe von mehr als 10,0 mm, die wieder zerkleinert werden müssen,

Erneuerbare Energien sind heute wichtiger denn je. Auch die französische Unternehmensgruppe SUEZ setzt auf Nachhaltigkeit und produziert hochwertiges Biogas und Kompost! In Montpellier unterstützt SUEZ das Tochterunternehmen Amétyst mit 10 Millionen Euro für den Ausbau der dort ansässigen Aufbereitungsanlage für Hausmüll und Bioabfall mit dem Ziel, die Prozesskapazität und Produktqualität zu steigern. Nach Optimierungen unter anderem im Bereich der Methanisierung konzentriert Amétyst sich auf das Thema Effizienz und Einhaltung von Normen bei der Kompostproduktion. Dafür werden am Ende des Trennungsprozesses RHEWUM Siebmaschinen vom Typ WA mit AV-Aufgebern eingesetzt. Nachdem der organische Abfall mehrere Verfahrensschritte durchlaufen hat und 2 bis 3 Tage im Bioreaktor behandelt wurde, wird aus diesem mit Hilfe von vier direkt erregten Siebmaschinen die Fraktion 0 - 20 mm sortenrein separiert (siehe Video ab Minute 1:10). Die dazu verwendeten Siebanlagen wurden speziell zur Integration in die Produktionskette

GUPA betreut Italien und italienische Schweiz Seit Juli 2017 werden unsere Kunden in Italien und in der italienischen Schweiz exklusiv von dem Unternehmen GUPA betreut. Das multilinguale Team vertritt führende ausländische Firmen der Kunststoffverarbeitung und Schüttgutindustrie. Das 1970 gegründete Unternehmen spezialisiert sich auf den Vertrieb von hochwertigen Maschinen und Anlagen, die auf dem neusten Stand der Technik und meist durch Patente geschützt sind. Der weitreichende Vertreterstamm ermöglicht es GUPA, ihren Kunden eine gute Mischung äußerst wettbewerbsfähiger Technologien anzubieten. RHEWUM blickt der gemeinsamen Zusammenarbeit sehr positiv entgegen und freut sich auf eine kompetente Beratung und Betreuung ihrer italienischen und schweizerischen Kunden sowie Interessenten.

Fachwissen von A bis Z Was ist eigentlich ein Exzenter? Wie funktioniert ein Bananensieb? Und welche Folgen hat Haftkorn? Informieren Sie sich jetzt in unserem Glossar über Themen rund um das Sieben und Klassieren: http://bit.ly/2nl2av9

Unsere robusten Wendelförderer eignen sich für die Förderung verschiedenster Materialien RHEWUM Vibrationswendelförderer werden eingesetzt, um Schüttgüter vertikal zu fördern. Eine Produktbehandlung kann durch einen doppelten Förderboden erfolgen. Während der Förderung ist eine Erhitzung, Trocknung oder Kühlung möglich.

Vom 14. bis 16.02.2017 findet Messe für Schüttgut statt Die Exposolidos – El Salón de la Tecnología y el Procesamiento de Sólidos (Salon der Technologie und Verarbeitung von Feststoffen) – ist die wichtigste Messe für Pulver und Schüttgut in Südeuropa und lädt alle 2 Jahre ein, sich im Bereich Transport, Messtechnik und Handling zu informieren. Sie findet vom 14. bis 16.02.2017 in Barcelona (La Fraga de l’Hospitalet) statt. Der perfekte Treffpunkt für Business und Networking! Zusammen mit unserem Vertreter Envisolid S.L. berät einer unserer RHEWUM Spezialisten Sie vor Ort zu den Themen Siebtechnik und Klassierung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Gemeinschaftsstand Nr.141E!

Siebmaschinen vom Typ DF sieben mittleres bis grobes Siebgut RHEWUM Doppelfrequenz-Siebmaschinen sind Hochleistungsaggregate für den Mittel- und Grobsiebbereich. Das Antriebsprinzip der DF-Siebmaschine beruht auf dem Einsatz von zwei Unwuchtmotoren mit verschiedenen Drehzahlen. Der Motor mit der niedrigeren Drehzahl und der größeren Unwucht ist einlaufseitig, der mit der höheren Drehzahl und der kleineren Unwucht am Auslauf angebracht. Das Siebgut wird am Einlauf durch die große Schwingweite aufgelockert und durchmischt. Am Überlauf bewirkt die hohe Frequenz des Motors infolge der höheren Beschleunigung ein Absieben auch von siebschwierigem Produkt. Durch Veränderung der Drehrichtungen lässt sich die Transportgeschwindigkeit des Siebgutes gezielt beeinflussen. Durch dieses RHEWUM-Antriebsprinzip werden kaum Schwingungen in das Gebäude übertragen. Vorteilhaft ist die gute Zugänglichkeit der Siebmaschine, dies reduziert die Stillstandszeiten der RHEWUM-Siebmaschine, wenn Sie auf diese angewiesen sind. Durch

Die technische App von RHEWUM heißt ab sofort „RHEWUM ScreenSpector“ und bietet Siebmaschi Bereits seit 2014 unterstützt die RHEWUM App ihre Benutzer bei der Wartung ihrer Siebmaschinen- unkompliziert, schnell und kostenlos. Die App besteht aus den vier folgenden Funktionen: 1. VibFlash Durch das Blitzlicht des Smartphones wird ein stroboskopisches Licht mit einer vorgegebenen Frequenz erzeugt und damit die Vibrationen der jeweiligen Anlage optisch erfasst und untersucht. Bisher ist diese Funktion nur für iOS verfügbar. 2. MeshConverter Der MeshConverter ermöglicht es, Angaben der Siebmaschenweite von SI-Einheiten in US-Einheitensysteme zu konvertieren. Zudem kann die Funktion Maschenweiten in Trennschnitte umrechnen. 3. VibSonic Das Feature nutzt das eingebaute Mikrofon und erfasst Lärmemissionen einzelner Maschinen oder eines Maschinenparks. Die Einhaltung von Lautstärkegrenzwerten sowie die maschinelle Funktionstüchtigkeit können so schnell und bequem überprüft werden. 4. SizeChecker Mithilfe der eingebauten Kamera

Die bereits seit Herbst 2014 verfügbare RHEWUM-App wurde um eine weitere smarte Funktion erweitert – und das Ergebnis kann sich auch dieses Mal sehen lassen! Mithilfe des MeshConverter-Features kann der App-Nutzer schnell und unkompliziert Angaben der Siebmaschenweite von SI-Einheiten in das angloamerikanische Einheitensystem konvertieren. Diese Konvertierung basiert ausschließlich auf den DIN-Haupt-und Nebenreihen, die in ASTM International-Norm (ursprünglich American Society for Testing and Materials) und in Tyler-Standard umgerechnet werden. Ergänzend ermöglicht die neue App-Funktion für geneigte Siebmaschinen eine problemlose Umrechnung von Maschenweiten in Trennschnitte. Voraussetzung hierfür ist die genaue Kenntnis der Siebneigung, die ganz bequem mit dem eingebauten Neigungssensor des entsprechenden Endgeräts ermittelt werden kann. Auch bei dieser innovativen RHEWUM-Funktion gilt: alle, die mit Sieb- und Schüttgütern zu tun haben, profitieren

Aufgrund der großen Nachfrage wird die RHEWUM ScreenCheck App ab dem 1. Juli 2015 auch für das Android™ Betriebssystem kostenlos verfügbar sein. Bereits seit September 2014 steht die RHEWUM-App für Apple User kostenlos im App Store zur Verfügung – ab dem kommenden Sommer werden alle Features auch für Android™-Nutzer im Google Play™ store zum Download bereitstehen.